Caso di acciaio inossidabile SUS303 indurire il piccolo verme del modulo per industria.
Descrizione
La struttura dell'ingranaggio a vite è comunemente usata trasmettere il moto ed il potere fra due assi interfogliate. La ruota elicoidale ed il verme sono equivalenti all'ingranaggio ed allo scaffale nell'aereo medio ed il verme e la vite sono simili nella forma.
I metodi di trattamento d'indurimento di superficie comunemente usati pricipalmente includono la carburazione, la nitrurazione, l'anodizzazione dura, la cromatura, l'estinzione di superficie e la metallizzazione.
carburazione
La carburazione dei mezzi d'acciaio che l'acciaio si separa il contenuto a basso tenore di carbonio è riscaldata o isolata nel medium di carburazione, di modo che gli atomi di carbonio possono penetrare nella superficie per ottenere un determinato contenuto di carbonio di superficie. Dopo l'estinzione, lo strato superficiale con il contenuto ad alto tenore di carbonio ha alta durezza. Ed il centro con il contenuto a basso tenore di carbonio ha durezza bassa ed ancora ha buona durezza. Lo scopo è di fare le parti ottenere l'alta durezza di superficie, la resistenza a fatica di resistenza all'usura e del contatto di ordine superiore e la resistenza a fatica di piegamento. Pricipalmente è usato per le parti che sopportano l'usura, sforzo alternante del contatto o sollecitazione di flessione e carico di impatto, quali le assi, gli ingranaggi, gli alberi a camme, ecc. Queste parti richiedono l'alta durezza sulla superficie e sulla forza sufficiente e la durezza al centro.
Nitrurazione
La nitrurazione si riferisce all'acciaio legato del riscaldamento (che contiene generalmente Al, Cr, Mo) in un flusso anidro dell'ammoniaca (NH3) circa a 500℃-570℃ a lungo per formare uno strato di alta resistenza della corrosione e di durezza sulla superficie dell'acciaio. I nitruri (pricipalmente Fe2N, Fe3N, Fe4N). Generalmente c'è nitrurazione del gas, nitrurazione liquida e nitrurazione dello ione di incandescenza.
Duro anodizzando
L'ossidazione anodica di alluminio usa la lega di alluminio o di alluminio come l'anodo ed il piatto del piombo come il catodo elettrolisi nell'elettrolito per formare un film di ossido sulla superficie. Dopo l'ossidazione anodica, un film di ossido con uno spessore di vari a diverse centinaia micron può essere formato sulla superficie di alluminio. La superficie di questo strato del film di ossido è porosa e favo. Rispetto al film di ossido naturale della lega di alluminio, la sua resistenza della corrosione, la resistenza all'usura e la decorazione significativamente è migliorata e migliorata. Facendo uso degli elettroliti differenti e delle circostanze trattate, i film di ossido anodici delle proprietà differenti possono essere ottenuti.
Finitura superficia | Il caso si indurisce |
Materiale | SUS303 |
Modulo | 0.15-1.0 (millimetro) |
Processo | Fresare |
Diametro del cerchio di indice | 12 (MILLIMETRO) |
Peso | 48g |
Macchina di ispezione | Calibro di altezza di Digital, calibro, macchina di misurazione coordinata, macchina di proiezione, tester di rugosità, tester di durezza ecc |
Caratteristica | Alta precisione, alta resistenza all'usura |
Pacchetto | COME requisiti di anno |
Certificazione | ISO9001: 2008, SGS, ROHS |
Industria usata | Macchinario; attrezzatura resistente; apparecchio elettronico; Pezzi di ricambio automatici; telecomunicazione ottica. |
Esposizione della fabbrica
Linea di placcatura
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